Изберете нашето оборудване за по-силна репутация на марката
ASTM F2338
За нас
ASTM F2338
ASTM F2338 посочва метод на вакуумно разпадане за откриване на течове във фармацевтични ампули, флакони и други подобни запечатани опаковки. Стандартът гарантира целостта на фармацевтичните опаковки, предотвратяване на замърсяването, запазване на стерилността и поддържане на ефикасността на продукта. Правилното прилагане помага на производителите да спазват Правила за ДПП като същевременно се оптимизират производствените процеси.
Методът на вакуумното разпадане е широко признат заради своята недеструктивен, прецизен и възпроизводим. възможности за измерване, което го прави подходящ както за лабораторни тестове, така и за осигуряване на качеството на ниво производство.
Фармацевтично изпитване на целостта на затваряне на контейнери
ASTM F2338 се прилага за различни формати фармацевтични опаковки, включително:
- Стъклени ампули и флакони: Използва се за инжектируеми лекарства, ваксини и течни биологични продукти.
- Пластмасови контейнери и флакони: Често срещани във ваксини, биофармацевтични продукти и предварително напълнени спринцовки.
- Порести или с капак тави/чаши: Тестването изисква маскиране, за да се предотвратят фалшиви сигнали от порестите повърхности.
Стандартът се съобразява с разликите в размера, обема и геометрията на опаковката, като позволява последователно и точно откриване дори на малки течове, които могат да застрашат безопасността на продукта.
Фармацевтично изпитване на целостта на затваряне на контейнери
Методът включва поставяне на запечатаната опаковка в вакуумна камера. Основните стъпки включват:
- Кондициониране на пробите: Уверете се, че опаковката е подготвена за подходяща температура и влажност.
- Настройка на камерата: Поставете опаковката и използвайте контролиран вакуум.
- Наблюдение: Използвайте прецизни датчици за налягане, за да наблюдавате всяко повишаване на налягането или намаляване на вакуума, причинено от изтичащия газ.
- Маскиране на порести повърхности: При опаковки с порести капаци маскирайте физически бариерата, за да избегнете фалшиви положителни резултати.
- Тълкуване на резултатите: Промените в налягането се анализират спрямо калибрирани прагове, за да се определи целостта на пакета.
Този метод е неинвазивен, не се нуждае от багрила или проследяващи газове и може да открива невидими с просто око течове.
Предимства на клетъчните инструменти
Тестът за вакуумно разпадане по ASTM F2338 осигурява:
Индустриите, които се възползват от този стандарт, включват:
Повишена безопасност на продуктите
Предотвратява проникването на кислород, влага или замърсители.
Осигуряване на качеството:
Позволява последователно тестване на партиди и осигурява съответствие с ДПП.
Оптимизиране на процеса:
Помага за прецизиране на параметрите на запечатване и за оценка на материалите за опаковки.
Многофункционалност на производството:
Подходящ за научноизследователска и развойна дейност, пилотно производство или пълномащабно производство.
Фармацевтични и биологични продукти:
Осигуряване на стерилност на инжекционните продукти.
Медицински изделия:
Запечатани комплекти или устройства, които трябва да останат стерилни.
Храни и нутрацевтици:
Добавки и течни препарати.
Фармацевтично изпитване на целостта на затваряне на контейнери
Изпитването по ASTM F2338 поддържа различни дизайн на опаковки, което гарантира гъвкавост при контрола на качеството:
- Ампули и малки флакони: Обикновено се използва за инжекционни продукти или биологични продукти с висока стойност.
- Пластмасови флакони и спринцовки: Често се използва в предварително напълнени приложения.
- Тави и чаши с порести капаци: Маскирани за точно откриване на течове, без да се нарушава целостта на опаковката.
Различните формати на опаковките изискват корекции в нивата на вакуума, работата с пробите и чувствителността на измерванията, но принципите на вакуумното разпадане остават непроменени в различни формати.
Фармацевтично изпитване на целостта на затваряне на контейнери
Значение на теста за изтичане на ампула
Cell Instruments MLT-01 Микротестер за течове
За надеждно и съобразено с GMP тестване Микротестер за течове MLT-01 от Cell Instruments е идеалното решение:
- Автоматични и полуавтоматични операции: Подходящ за производствени или лабораторни условия.
- Високопрецизни сензори: Откриване на минимално разпадане на вакуума с висока чувствителност.
- Записване на данни и проследяване: Подкрепя документацията на GMP и регулаторното съответствие.
- Гъвкава съвместимост на пакета: Тества ампули, флакони и маскирани порести тави.
- Удобен за потребителя интерфейс: Опростява настройката, наблюдението и анализа.
Чрез внедряването на MLT-01 производителите могат намаляване на дефектите, подобряване на процесите на запечатване и осигуряване на съответствие с нормативните изисквания, като същевременно се запазва ефективността на производството.
- Неразрушително: Опаковките остават непокътнати за по-нататъшна употреба.
- Точни и количествени данни: Осигурява прецизно откриване на течове, включително микротечове.
- Универсален: Подходящи са за различни материали, размери и геометрии.
- Бързо тестване: Може да се използва за 100% онлайн тестване или статистическа извадка.
- Подкрепя спазването на нормативните изисквания: Съответствие с ДПП и международните стандарти за качество.
Фармацевтично изпитване на целостта на затваряне на контейнери
Защо ASTM F2338 е важен за фармацевтиката?
Тя осигурява целостта на опаковката, предотвратява замърсяването и поддържа стерилността.
Какви опаковки могат да бъдат тествани с ASTM F2338?
Стъклени ампули, пластмасови флакони и маскирани порести тавички или чаши.
Как се откриват течове чрез метода на вакуумния разпад?
Течовете позволяват на газ от опаковката да навлезе във вакуумната камера, което води до измерими промени в налягането.
Подходящ ли е стандартът ASTM F2338 за изпитване на ниво производство?
Да, тя поддържа както пълномащабно онлайн тестване, така и статистическа извадка.
Защо да използвате Cell Instruments MLT-01 за изпитване по ASTM F2338?
Той осигурява прецизно, безразрушително откриване на вакуумно разпадане с автоматични и полуавтоматични възможности за спазване на GMP.


